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       10月6日早班开始，公司面二车间二号线后处理精益生产小组在二号线线长侯超带领下，开始生产一直被视为“高难度”的T/R32X150D+40D1#烟灰货单。在生产这种“三防”加抗菌品种之前，大家对能否一次顺利生产下机，心里都没太有底儿。
       这就像面临着一场正在迫近的战斗，考验在即。侯超在公司生产运营部和车间支持下，与后处理精益生产小组组长杨洋及技术员张驯龙、杨伟华等骨干一起，认真梳理了打底机、水洗机、拉幅机、预缩机等整个生产流程以及操作、工艺、质量等方面可能出现的问题，最终拿出了较为完善的“作战方案”；其中“单工序质量符合”这一“亮点”，是公司确定主推的质量控制方法，其核心是产品质量不符合标准，即严禁进入下一道工序。
       在该货单正式投放生产的前一天，为确保万无一失，后处理精益生产小组再次全体集结，水洗机机长王成、拉幅机机长毛利安、预缩机机长侯艳滨分别通报了各自机台的“战前”准备情况。大家异口同声喊出了响亮的口号：“舍我其谁，坚决拿下烟灰！”
       当然，仅仅有口号是不够的，更重要的还在于过程控制，不出一丝纰漏，这样才能保证20000米烟灰产品都符合标准下机。为此，从线长侯超到打底机进检工刘娜、拉幅机出检工蔺红光、水洗机出检工李玲建、预缩机出检工邢月云……全组成员瞪大了眼睛，绷紧了神经，将操作规范得严丝合缝，把工艺执行得分毫不差，把计划落实得有条不紊。经过两个班次的运转，这批烟灰货单在隆隆机声中依次下机，中间无回修。当10月8日上午该货单全部入库盘点后，数据显示：T/R32X150D+40D1#烟灰货单一等品率为98.55%。这一货单的顺利生产，标志着面二车间二号线后处理精益生产小组在特殊品种生产中实现了“逆袭”，为后续生产此类货单积累了有益经验。
       10月17日，公司对面二车间二号线后处理精益生产小组给予了物质奖励，以激励广大员工向着把每一米产品做成精品的追求目标努力。