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       进入10月份以来，公司针对精益生产工作加大深化与推进力度，按照新近发布的《pp电子官方网站精益生产（再提升）工作推进计划》，从今年10月到明年3月底，将分为五个阶段展开这项工作。
       这五个阶段分别是：第一阶段——精益生产宣贯和精益生产团队建设，重点内容是重温精益生产精要内容，完善精益生产组织，5S宣贯与发动，建立规范运营数据收集组织等。第二阶段——5S现场提升，完善操作标准化，重点内容是花布车间、面料车间、家纺车间、家纺成品车间、服装车间、综合车间、物资储运部等5S管理提升、标准化制度建设、培训执行等。第三阶段——低质量成本、改进流程、CQI项目展开，重点内容是科学运用拉动式、多能工、自动化、看板管理、鱼骨图、柏拉图、曲线图等精益生产管理工具，通过查找低质量成本、改进生产管理流程和实施CQI改进项目管理，为第四阶段做好充分的铺垫。第四阶段——精益绩效提升，优化KPI指标，重点内容是订单完工时间、半成品存量、呆滞半成品、定长率（或一等品率）、单位能耗、单位染化料成本、材料费、一次通过率等，订单完工时间、一等品率、单位包装成本、材料费，重新优化主管以上管理人员的KPI指标等。第五阶段——巩固、稳定运行、日常监督考核，重点内容是5S管理、标准化操作形成稳定的“习惯”，以及绩效、项目的改进等。
        自2009年以来，公司明确了对企业发展产生深远影响的管理主线，将“精益生产管理体制”标定为“十年不变的管理主题”，开始了以质量为核心的“管理革命”。时至今日，这一管理模式与思想对产品质量、经营方式、思维意识、管理风格以及品牌价值的塑造与提升，都起到了不可替代的作用。在公司，“质量是一个旅程，永远没有终点”、“质量是一种生活态度”等思想观念深入人心。十余年来，公司每年完成的CQI项目和创新成果都在百项以上，综合收益十分可观。
        公司如今对精益生产工作加大深化与推进力度，必将对“我与效益提升”等前期实施的各项工作带来进一步促进，提升企业应对市场考验的综合能力。